정밀 압연기 및 터크 헤드 압연기 산업의 급속한 발전과 함께 사람들의 관심도 높아졌습니다. 소형 와이어 및 스트립 압연기는 현재 정밀 압연기 및 금속 가공 산업에서 널리 사용됩니다. 고효율이 장점이며 선재 압연기는 사용자 요구 사항에 따라 맞춤화할 수 있어 사용자들에게 매우 인기가 있습니다.

롤은 소형 2중 압연기의 핵심 부품입니다. 롤의 품질이 요구 사항을 충족하지 않으면 4중 압연기의 생산 효율성이 당연히 따라가지 못합니다. 롤의 사용은 그 자체의 품질과도 관련이 있을 뿐만 아니라 롤 제품의 빌릿과도 많은 관련이 있습니다. 사용자가 경도가 높은 빌릿을 장시간 압연하면 롤의 수명도 단축됩니다.

소형 스트립 압연기의 일반적인 부품에 대한 윤활 형태의 선택은 매우 중요합니다. 예를 들어, 작동 시스템과 냉각 시스템 사이에 얇은 오일 순환 윤활이 사용됩니다. 작동 및 지지 베어링은 일반적으로 건성 오일로 윤활 처리되며 유막 베어링과 오일 미스트 및 오일-공기 윤활이 고속으로 사용됩니다. ; 기어 프레임, 모터 베어링, 전기 압력 장치의 감속기는 얇은 오일 순환으로 윤활됩니다. kunway, 커플 링, 유니버셜 조인트 샤프트 및 균형 메커니즘, 압연기 창 평면 가이드 마찰 쌍은 마른 오일로 윤활됩니다.

정밀 압연기 및 프로파일 인발기의 압연 공정은 주로 모터 드라이브에 의해 구동되어 감속기를 구동하고 분배 지원을 위해 기어 박스의 주축을 구동합니다. 스핀들은 또한 빌릿의 압연 과정에서 발생하는 충격력과 롤 자체의 무게를 지탱하므로 일반적으로 압연 속도 및 압연 제품 사양에 따라 롤의 품질과 재질도 합리적으로 선택해야 합니다.

고속 운전 시 감속기나 기어박스와 베어링 사이의 마찰로 인해 오일이 누출되기 쉬우므로 샤프트와 접촉하는 곳에 오일 씰을 사용합니다. 스트립 압연기 가이드의 설계는 주로 롤링 스톡을 와이어 압연기에 신속하고 원활하게 넣기 위한 것입니다. 산업 운영에서 소형 선재 압연기의 운영 효율을 개선하기 위해서는 그에 상응하는 개선 조치를 수행할 필요가 있습니다.