냉간 신선기의 생산 공정 및 구조,

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플랫 바 냉간 드로잉 머신, 플랫 바 롤링 머신의 생산 공정 및 구조

콜드 와이어 및 바 인발 기계를 제조하는 과정에서 침대의 구조를 기반으로 하면 어느 정도 프레임 유형과 3인승 분할 유형으로 효과적으로 나눌 수 있으며 냉간 인발 기계는 전통적인 방법에 따라 효과적으로 랙 유형으로 나뉩니다. , 나사 유형, 체인 유형, 유압 전송 유형 및 기타 당기는 기계 유형.

콜드 바 드로잉 머신은 콜드 와이어 인발 강선에서 가장 중요한 생산 장비입니다. 주로 상온에서 흑색 및 희소금속 봉재를 인발하고 열간 압연에 사용됩니다. 장비는 압출 후 2차 가공을 수행합니다. , 장비는 작은 직경, 얇은 벽, 정밀도, 높은 기계적 성능 파이프 피팅 생산을 위한 중요한 생산 장비입니다.

냉간 인발기의 바 인발 트롤리는 주로 2개의 I자형 슬라이드 레일에 의해 지지되며 주로 사용 시 오일 실린더에 의해 구동되어 트롤리가 I자형 슬라이드 레일을 따라 작동하도록 효율적으로 촉진합니다. 메인 실린더 드로잉 트롤리는 조정 가능한 분할 피스톤을 통해 트롤리 본체에 축 방향으로 고정될 수 있습니다.

스틸 바 드로잉 과정에서 콜드 바 드로잉 머신은 먼저 코어 로드를 바의 내부 구멍에 삽입한 다음 코어 헤드를 설치하고 이미 넣은 강관 앞에서 드래프트 시트를 효율적으로 해제해야 합니다. 전처리를 효율적으로 시작하기 위해 코어 헤드에 실린더를 조이면 다이가 스틸 와이어를 고정하여 드로잉 트롤리를 시작 위치에 놓을 수 있습니다.

콜드 플랫 바 인발기의 전체 기계 구조는 매우 간단하고 제조하기 쉽습니다. 장비의 모든 부품은 단면이 단순하여 가공이 용이합니다. 또한 프리스트레스 프레임 구조의 프레임은 와이어 드로잉 머신의 강도, 강성 및 지지력을 향상시킵니다.