CRM 와이어 드로잉 머신

생산 과정 :

저탄소강 선재-고보수 프레임-기계적 녹제거-직선 인발기-긴장 장치-와이어 권취기

액자:

전체 인발 기계 장치의 기초입니다. 버트레스 플레이트, 벤트 스틸, 형강으로 용접됩니다. 모든 재료는 강성을 높일 수 있도록 충분히 안전하도록 설계되었습니다.

운전하다:

경화된 감속기에 의해 캡스턴으로 퍼지는 고주파 조인트 좁은 V-벨트를 통해 AC 주파수 모터에 의해 전원이 공급됩니다.

캡스턴 구조:

재료는 담금질 및 템퍼링 처리 후 HB250 ZG45 강철 주조 블랭크 바디입니다. 경화 층 높이 100mm, 깊이 3mm 이상, HRC 58-62, 긴 수명.

캡스턴 냉각:

캡스턴의 메인 샤프트는 상부 나선형 워터 재킷을 고정 설치하고 아래는 수차입니다. 캡스턴은

스핀들에 장착되어 워터 재킷 하부와 캡스턴 내벽이 10~15mm의 저수조를 형성합니다. 캡스턴의 내부는 좁은 슬릿 수냉을 사용하여 좋은 순환 수냉을 형성합니다.

드로잉 다이 상자:

다이 박스는 두 개의 캐비티로 용접된 구조입니다. 가이드 롤러는 측면에 장착되어 강철 와이어가 인발 다이에 똑바로 들어갈 수 있도록 다이 홀더를 와이어 접선으로 조정하여 작은 실린더에 의해 몰드 베이스 튜닝 롤의 입구 끝에 설치된 인발 롤 튜닝 롤러에 들어가야 합니다. 전원을 넣고 롤러의 스윙을 조정하여 해당 센서 출력 신호가 변경 속도를 미세 조정하도록 합니다.