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  • 냉간 압연기 압연 공정

    냉간 압연기 압연 공정

    와이어 냉간 압연 공정 / 4Hi 압연기 가공 / 터크 헤드 중국

    웨지 와이어 냉간 압연기의 성형 와이어 압연 공정 중에 스트립은 냉각 영역과 압연 영역에서 액체이며 롤은 압연력을 견디지 못합니다. 롤링 영역에 들어간 후 롤은 응력을 받은 후 변형되기 시작합니다. 압연 영역의 길이를 제어할 수 있는 한 압연력과 압연 변형 정도를 제어하여 슬래브의 가로 두께 차이를 효과적으로 제어할 수 있습니다.
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  • 와이어 롤링 머신,플랫 와이어 롤링 머신,범용 롤링 밀,사각 와이어 롤링 머신

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    탄소강 플랫 스트립 작은 정밀 연속 압연기 기계, 스트립 압연기 기계, 플랫 바 압연기

    선재 압연기, 고중저탄소강 평판용 소형 정밀 탠덤 압연기, 특수형 소형 강대용 정밀 탠덤 냉간 압연기, 특수형 선재용 정밀 탠덤 냉간 압연기
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  • 금속 플랫 와이어 밀이란 무엇입니까?

    금속 플랫 와이어 밀이란 무엇입니까?

    금속 플랫 와이어 밀이란 무엇입니까?

    다음 블로그에서는 제조업체 Sky Bluer Environmental Technology Co., Ltd.에서 생산하는 정밀 플랫 와이어 압연기가 무엇인지 소개합니다. 정밀 플랫 와이어 압연기는 당사 정밀 압연기 시리즈 브랜드 CRM에 속합니다.

    정밀 평선 압연기 도입

    제조사: Sky Bluer Environmental Technology Co., Ltd

    브랜드: CRM

    정밀 플랫 와이어 밀은 원형 와이어에서 플랫 와이어를 생산하기 위해 금속 가공 산업에서 사용되는 특수 기계입니다. 이 공정은 일반적으로 자동차 부품, 전자 제품 및 의료 기기를 포함한 다양한 응용 분야에 사용되는 플랫 와이어를 생산하는 데 사용됩니다. 이 기사에서는 구성 요소, 작동 원리 및 응용 프로그램을 포함하여 정밀 플랫 와이어 밀에 대해 자세히 설명합니다.

    금속 플랫 와이어 밀의 구성 요소
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  • 플랫 와이어 롤링 머신 공정

    플랫 와이어 롤링 머신 공정

    평강선 정밀 압연기(고압연기 2대)는 고객의 요구에 따라 설계 및 맞춤화할 수 있습니다. 우리 회사는 다양한 사각 강선 압연기 기계, 철근 압연기, 소형 평철선 압연기 및 특수 모양의 평강선 압연기 기계의 설계 및 제조에 능숙합니다. CRM Factory는 산업 및 가공 장비에 대한 풍부한 경험을 보유하고 있습니다. 완벽하고 신뢰할 수 있는 관리 시스템으로 R&D, 제조, 플랫 WIRE 철강 압연기의 설치 및 교육을 통합하는 포괄적인 생산 기업입니다. 고객만족을 목적으로, 고객제일을 원칙으로 하는 기업이념을 추구합니다. 협력을 논의하기 위해 회사에 오신 것을 환영합니다!
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  • 마이크로 와이어 드로잉 머신

    마이크로 와이어 드로잉 머신

    CRM 마이크로 와이어 드로잉 머신:
    생산 라인은 언코일링, 레벨링, 성형, 절단, 펀칭, 수신 및 관련 프로세스에 의해 고도로 통합됩니다. 전체 생산 라인은 PCL 프로그램에 의해 제어됩니다. 작업자는 사전 설정 프로그램을 선택하여 터치 스크린을 사용하여 전체 라인을 자동으로 실행할 수 있습니다. 운전방법에는 자동제어, 수동제어, 개별운전, 비상정지 등이 있습니다.

    형질:
    1. 이중 인버터에 의한 자동 장력 제어.
    2. 제로 슬립 파일럿 설계, 높은 생산성.
    3. O낮은 전력 소비, 전통적인 유형의 기계에 비해 20%-25% 감소, 생산 비용 절감.
    4. 널리 사용되는 수입 고급 부품 및 구성 요소는 높은 신뢰성을 보장합니다.
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  • 정밀 선재 압연기 온도의 영향

    정밀 선재 압연기 온도의 영향

    압연 조각이 가열로에서 고르게 가열되더라도 후속 압연기의 압연 시간이 너무 길고 헤드와 테일 사이의 온도 차가 너무 커서 치수 정확도에도 영향을 미칩니다. 탠덤 밀의 긴 압연 시간과 낮은 압연 속도로 인해 이와 관련된 영향이 더 커진다는 문제가 있습니다. 이 문제는 반연속 압연기에도 존재합니다. 예를 들어, 서독에 있는 Krupp Steel Company의 특수강 작업장에서 고합금강 생산의 어려운 문제인 개방형 조압연기에서 연속 압연기에 들어가기 전에 압연된 재료의 온도 강하를 해결하기 위해 Tandem Mill 사이에 중주파유도재가열장치를 설치하여 보다 무거운 코일을 생산하고 탈탄을 줄이며 치수편차를 줄이기 위한 장치를 설치한다. 2300KW, 3KHz의 출력과 0.5m/s의 매우 작은 이송 속도를 가진 이 중주파 유도 가열 장비로 빌렛이 연속 압연기에 들어갈 때 처음부터 끝까지 일정한 온도를 유지할 수 있으며, 빌릿의 꼬리는 750℃에서 1050℃까지 가열될 수 있으며, 빌릿 헤드의 모든 지점의 표면 온도는 1200°C의 지정된 온도 범위를 초과하지 않습니다. 이 가열 장비의 길이는 7.5m입니다. 스테핑로의 가열 온도를 낮추기 위해 연속 압연기 앞에 설치할 수 있습니다. 그러나 연속 압연기의 전력 소비 감소로 인해 전체 작업장의 전력 소비는 증가하지 않고 약간 감소하여 고 합금강 압연의 신뢰성을 보장하고 품질 및 치수 정확도를 향상시킵니다. .
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