태양광 버스바 생산 라인

태양광 버스바 생산 라인

속도: 현재 당사 태양광 버스바 생산 라인의 설계 속도는 150m/min이고 일반 생산 속도는 100-120m/min입니다.
용량: 현재 당사 태양광 버스바 생산 라인의 일일 생산량은 350-450kg입니다. 분당 80m 속도의 고속 일체형 용접 리본 기계와 비교.
정확도 공차: 현재 당사의 태양광 버스바 생산 라인 통합 기계에서 생산되는 용접 스트립의 두께 정확도도 크게 향상되었습니다. 두께 공차는 ±0.005mm, 폭 공차는 ±0.015mm로 제어할 수 있습니다.
주석 도금: 주석 도금 기계의 에어 나이프는 유럽과 미국에서 수입한 주물로 만들어졌으며 공기 배출구는 공기 흐름의 특성에 따라 가이드 홈으로 만들어졌습니다. 공기량은 컴퓨터 (질량 유량계)로 제어되어 출력을 조정하고 데이터 피드백이 표시되며 터치 스크린이 설정되고 주석 도금층이 균일합니다.


제품 상세 정보

비디오

제품 레이블

태양광 버스바 생산 라인

브랜드: CRM

모델: CRM-2023

크기: 7000MM

유형: 공통로 회전 방법

응용 분야: 리본 생산, 태양광 리본 생산, 부스바 생산

모터 출력: 28KW

사양 7.0m

속도: 현재 당사 태양광 버스바 생산 라인의 설계 속도는 150m/min이고 일반 생산 속도는 100-120m/min입니다.

용량: 현재 당사 태양광 버스바 생산 라인의 일일 생산량은 350-450kg입니다. 분당 80m 속도의 고속 일체형 용접 리본 기계와 비교.

정확도 공차: 현재 당사의 태양광 버스바 생산 라인 통합 기계에서 생산되는 용접 스트립의 두께 정확도도 크게 향상되었습니다. 두께 공차는 ±0.005mm, 공차는 ±0.015mm 제어할 있습니다.

주석 도금: 주석 도금 기계의 에어 나이프는 유럽과 미국에서 수입한 주물로 만들어졌으며 공기 배출구는 공기 흐름의 특성에 따라 가이드 홈으로 만들어졌습니다. 공기량은 컴퓨터 (질량 유량계) 제어되어 출력을 조정하고 데이터 피드백이 표시되며 터치 스크린이 설정되고 주석 도금층이 균일합니다.

인공의

태양광 부스바 생산 라인은 완전 자동화되어 있으며 정상적인 생산 조건에서 사람이 8세트의 장비를 작동할 있으며 작동이 간단합니다. 생산에 드는 인건비가 대폭 절감됩니다.

간략한 소개: 원형 와이어를 생산할 있고, 모선의 기능을 확장하며 분할된 원형 와이어, 샤프트 테이크업, 자동 디스크 변경 기능, 자동 로딩 언로딩 I자형 디스크를 먼저 설치할 있습니다.

 

1. 풀림 부분 : 풀림 프레임은 고정밀 스러스트 구조 베어링을 사용하여 정밀 가공되어 풀림이 흔들리지 않고 작동이 안정적이며 소음이 없습니다. 400-500개의 디스크와 호환되는 일정한 장력 제어,

2. 어닐링 부분: 상부 하부 어닐링 휠은 적색 구리로 만들어졌으며 독립적으로 구동되며 PLC 모터에 속도 신호를 보내고 스윙로드는 모터의 속도 차이를 조정합니다. 전위차계 신호에 의한 기존 모터 제어와 비교하여 스윙 로드는 가볍게 흔들리고 작은 와이어 직경에 적합합니다. 용접 스트립은 어닐링 공정 중에 어닐링 구리선이 스윙 로드에 의해 조정되어 어닐링된 구리선을 들어 올리지 않도록 보장합니다. 용접 스트립의 품질 일관성을 보장합니다.

3. 주석 코팅 부분: 공기 덕트의 섹션 각도를 조정할 있으며 냉각 송풍을 여러 각도로 조정하여 나은 냉각 효과를 얻을 있습니다. 주석로를 120kg/라인 소형화하여 바닥의 주석을 줄입니다(주석로가 클수록 전력 소비가 커지고, 주석로의 면적이 커질수록 방열 면적도 커집니다. 주석 산화물이 많고 주석 용광로의 합금 주석이 주석보다 납으로 박리되기 쉽습니다. 주석 용광로는 가열 관과 주석 사이의 접촉을 줄이고 산화 주석을 줄이기 위해 내장형 가열 관을 채택합니다. (가열 튜브는 가열 과정에서 400-600°C 도달할 있습니다.), 새로운 추가: 자동 주석 스트립 기능, 옵션인 자동 주석 먼지 긁기 장치 또는 커버가 있는 윈드 나이프.

4. 테이크업 부분: 샤프트 열의 왼쪽 오른쪽 샤프트는 디스크를 자동으로 교체하는 사용됩니다.

이점:

1. 교체 과정에서 A B 테이크업 샤프트가 독립적으로 제어되고 작동됩니다. 교체 과정에서 A축은 작동 중이고, B축은 감기 시작 지점에서 대기합니다. A축은 시작 와인딩 지점으로 돌아갈 필요가 없으므로 디스크 교체 낭비가 크게 줄어듭니다. 와이어 헤드의 길이는 용접 리본 축의 미터 그램 중량이 일정하도록 보장합니다. B 작업은 A 작업과 동일하며 용접 스트립 폐기물을 연간 3000-4000위안 절약할 있습니다.

2. 턴테이블 구조의 자동 디스크 체인저와 비교하여 샤프트 테이크업은 원형 와이어, 플랫 와이어 분할 원형 와이어와 호환됩니다. 와이어 열을 들어올릴 플랫 와이어의 낫형 굽힘을 유발하기 쉽습니다.

회사 프로필

혁신적인 하이테크 태양광 버스바 생산 라인 제조업체인 Sky Bluer Environmental Technology Co., Ltd. 고정밀 태양광 버스바 생산 라인 일체형 기계인 CRM-2023 시리즈를 설계하고 맞춤화합니다. 태양광 버스바 생산 라인 시리즈는 높은 정밀도와 높은 작동 특성을 가지고 있습니다. 우리는 최첨단 태양광 버스바 기술을 사용하여 가동 중지 시간을 최소화하고 출력을 최대화합니다. 시스템은 CRM 브랜드 표준 합류 부스바 압연 주석 코팅 올인원 기계 시리즈를 기반으로 하며 고객 요구 사항에 따라 조정되고 해당 적용 요구 사항에 따라 설계되었습니다.

Sky Bluer Environmental Technology Co., Ltd. 광전지 리본 장비에는 광전지 리본 캘린더링 주석 도금 기계, 버스바 캘린더링, 롤링 주석 도금 기계, 광전지 버스바 생산 라인, 질소 보호 어닐링 장비, 주석 도금 기계, 정밀 케이블/와이어 되감기 기계, 정밀이 포함됩니다. 정산기, 정밀 권취기 장비에서 생산되는 제품은 전자, 의료, 태양광, 자동차, 광업, 생활 필수품 분야에 적합합니다. 우리는 고객의 요구에 따라 전체 공장을 설계하고 계획할 있습니다.



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