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MBB 이중 와이어 PV 리본 기계
PV 원형 와이어, 플랫 와이어 및 분할 원형 와이어를 생산할 수 있으며 정밀 테이크업, 자동 디스크 교체 기능이 있으며 자동 로딩 및 언로딩 I형 디스크를 먼저 설치할 수 있습니다.
1. 페이오프 장치: 페이오프 프레임은 고정밀 스러스트 구조 베어링을 사용하여 정밀 가공되어 페이오프가 흔들리지 않고 작동이 안정적이며 소음이 없습니다. 400-500개의 디스크와 호환되는 일정한 장력 제어,
2. 어닐링 장치: 상부 및 하부 어닐링 롤은 적색 구리로 만들어지며 독립적으로 구동되며 PLC는 모터에 속도 신호를 보내고 스윙로드는 모터의 속도 차이를 조정합니다. 전위차계 신호에 의한 기존 모터 제어와 비교하여 스윙 로드는 더 가볍게 흔들리고 작은 와이어 직경에 적합합니다. 용접 스트립은 어닐링 공정 중에 어닐링 후 구리선이 스윙 로드에 의해 조정되어 어닐링된 구리선을 들어 올리지 않도록 보장합니다. 용접 스트립의 품질 일관성을 더 잘 보장합니다. -
와이어 냉간 압연기
와이어 냉간 압연기는 고품질 제품을 보장합니다.
우리 공장의 와이어 냉간 압연기 작업장에서 2롤 압연기를 둘러싸는 팬으로 AC 모터를 사용하여 여러 슬롯을 나란히 압연할 수 있습니다. 강철이 압연됨에 따라 비틀림과 회전이 발생합니다.
반연속 와이어 냉간 압연기는 팬 작동과 비틀림 회전을 사용하여 슬롯을 나란히 압연하는 2단 수평 압연기로 구성됩니다. 롤링 속도는 일반적으로 25-30m/s입니다. 일반적으로 이러한 기계는 프리스트레스트 압연기 및 롤링 베어링을 사용합니다. DC 모터는 압연 제품을 고정밀도로 구동합니다. 각 중간 프레임에 다양한 유형의 선재를 롤아웃할 수 있어 소량 배치에 적합합니다. 수평 완전 연속 와이어 냉간 압연은 일괄 구동, 다중 가닥 압연이며 냉간 압연 속도는 20 ~ 30m / s입니다. 직접 연속 와이어 냉간 압연기 마무리 압연 장치는 수평 및 수직에 교대로 배치되며 각 스탠드는 DC 모터에 의해 독립적으로 구동되며 캔틸레버 유형이 채택됩니다. 다중 채널 단일 가닥 냉간 압연을 위해 수직 롤러와 수평 압연기가 교대로 배치됩니다. 롤링 속도는 약 35m/s에 도달할 수 있으며 코일 무게는 800kg에 도달할 수 있습니다. -
편평한 자석 철사 장비
전기 에너지를 자기 에너지로 교환하기 위해 편평한 자석 와이어 장비가 사용됩니다. 구리 절연 전선은 전기 모터에 사용되는 가장 일반적인 평면 및 직사각형 자석 전선으로, 바퀴 및 전구와 함께 역사상 가장 위대한 발명품 중 하나입니다. 우리는 에나멜, 자화 및 종이 포장 제품에 최상의 솔루션을 제공하기 위해 다양한 롤링 헤드, 압연기, Turks 헤드 압연기를 공급합니다. -
CTC 생산 라인
연속 전치 케이블(CTC) 생산 라인은 에나멜 생산 라인의 전단에 설치되며, 다이 드로잉, 플랫 롤링, 다이 드로잉 및 다시 다이 드로잉을 포함하는 "롤링 + 드로잉" 프로세스를 사용하여 소형을 생산합니다. 에나멜 플랫 와이어. 어셈블리는 직사각형의 필름 절연 컨덕터로 구성되며 일반적으로 절연체로 포장됩니다. 컨덕터는 일반적으로 두 개의 스택에 나란히 배열됩니다. 연속적으로 이동하는 케이블에서 특수 도구가 왼쪽 위 와이어와 오른쪽 아래 와이어를 인접한 스택으로 번갈아 밀어 단일 사이클에서 가능한 모든 위치에 도달하도록 합니다. 하나의 완전한 사이클에 대한 연속 전이 케이블의 길이는 변압기 권선의 직경, 스트립 수 및 각 스트립의 크기에 의해 결정됩니다. -
스테인레스 스틸 웨지 와이어 머신
스테인레스 스틸 쐐기 와이어 기계는 스테인레스 스틸 쐐기 와이어, 쐐기 프로필 와이어, 눈물 방울 와이어, 펜타곤 와이어 스크린 또는 프로필을 만들기 위해 당사에서 설계한 특수 산업 기계입니다. 여과, 수처리, 광업, 식품 가공, 펄프 및 종이, 건축 설계를 포함하여 쐐기 철망에 대한 많은 응용 분야가 있습니다. -
니켈 와이어 드로잉 머신
니켈 와이어 인발 기계는 너비와 두께를 줄이고 기계적 특성을 향상시키기 위해 일련의 냉간 압연 카세트를 통해 니켈 와이어를 인발, 당김 또는 압연하는 데 사용되는 특수 산업용 기계입니다. 니켈 와이어는 점점 더 작아지는 카세트 롤러 다이를 사용하여 인발하여 원하는 두께, 너비 및 마감을 얻습니다.