니켈 합금 와이어 드로잉 머신

니켈 합금 와이어 드로잉 머신

니켈 합금 와이어 드로잉 머신
니켈 합금 와이어 드로잉 머신이란 무엇입니까?
상표: CRM
제조사: Sky Bluer Environmental Technology Co., Ltd
최종 와이어 모양: 원형, 평면, 직사각형, 삼각형, 쐐기, 특수 모양의 와이어
니켈 합금 와이어 드로잉 기계는 니켈-크롬 합금, 니켈 합금 와이어, 니크롬 합금으로도 알려진 니켈-크롬 합금으로 만든 와이어 생산에 사용되는 China Sky Bluer Environmental Technology Co., Ltd에서 제조한 전문 산업 기계입니다. 우수한 전기 저항 및 고온 특성으로 인해 다양한 응용 분야에 널리 사용됩니다.


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니켈 합금 와이어 드로잉 머신

니켈 합금 와이어 드로잉 머신이란 무엇입니까?

상표: CRM

제조사: Sky Bluer Environmental Technology Co., Ltd

최종 와이어 모양: 원형, 평면, 직사각형, 삼각형, 쐐기, 특수 모양의 와이어

니켈 합금 와이어 드로잉 기계는 니켈-크롬 합금, 니켈 합금 와이어, 니크롬 합금으로도 알려진 니켈-크롬 합금으로 만든 와이어 생산에 사용되는 China Sky Bluer Environmental Technology Co., Ltd에서 제조한 전문 산업 기계입니다. 우수한 전기 저항 및 고온 특성으로 인해 다양한 응용 분야에 널리 사용됩니다.

square wire rolling mill-2.jpg니켈 합금 와이어 인발 기계는 직경을 줄이고 기계적 특성을 향상시키기 위해 일련의 다이를 통해 니켈-크롬 합금 와이어를 인발하거나 당기거나 냉간 압연하도록 특별히 설계되었습니다. 이 프로세스에는 합금 와이어의 코일 또는 스풀을 기계에 공급한 다음 일련의 회전 드로잉 다이를 통과하는 작업이 포함됩니다. 이 다이는 와이어의 길이를 늘리면서 점차적으로 와이어의 직경을 줄입니다.


니켈 합금 와이어 인발 기계는 일반적으로 와이어를 공급하기 위한 페이오프 시스템, 직경을 줄이는 드로잉 다이 세트, 와이어를 당기기 위한 캡스턴 또는 드럼, 와이어 및 스트립을 롤링하기 위한 카세트 롤러 다이, 인장 제어 및 인발 및 냉간 압연 와이어를 스풀 또는 릴에 감는 테이크업 시스템. 와이어 드로잉 기계에는 일반적으로 정확한 직경 감소를 보장하고 일관된 와이어 품질을 유지하기 위해 다양한 제어 및 모니터링 시스템이 장착되어 있습니다.


니켈-크롬 합금 와이어 드로잉 기계는 일반적으로 전기 공학, 발열체 제조 및 열전대 생산과 같은 산업에서 사용됩니다. 인발된 와이어는 가열 요소용 저항 와이어, 전자 부품용 전기 저항 와이어 또는 온도 감지 애플리케이션용 열전대 와이어와 같은 다양한 형태로 추가로 가공될 수 있습니다.


이 기계는 니켈-크롬 합금의 고유한 속성과 특성을 처리하도록 설계되어 광범위한 산업 응용 분야를 위한 효율적이고 정확한 와이어 생산을 보장합니다.


니켈-크롬 합금 와이어 드로잉 기계 생산 라인의 구성

니켈-크롬 합금 와이어 드로잉 기계 생산 라인의 구성에는 일반적으로 다음 구성 요소가 포함됩니다.


보수 시스템: 이 구성 요소는 니켈-크롬 합금 와이어를 인발 기계에 공급하는 역할을 합니다. 그것은 원료 와이어 재료를 고정하는 스풀 또는 코일 홀더와 와이어 공급의 장력 및 속도를 제어하는 메커니즘으로 구성됩니다.


세척 및 전처리: 경우에 따라 와이어는 드로잉 기계에 들어가기 전에 세척 또는 전처리 공정을 거칠 수 있습니다. 여기에는 전선의 품질을 향상시키기 위해 오염 물질을 제거하거나 표면 처리를 적용하는 것이 포함될 수 있습니다.

드로잉 다이: 드로잉 다이는 기계의 중요한 부분입니다. 와이어가 통과하는 직경을 점진적으로 줄이는 특수 설계된 일련의 도구입니다. 다이는 직경을 줄이면서 와이어에 장력을 가하여 연신율과 기계적 특성을 향상시킵니다.

드로잉 캡스턴 또는 드럼: 이 구성 요소는 드로잉 다이를 통해 와이어를 당기는 데 도움이 됩니다. 와이어를 지속적이고 일관되게 당기는 데 필요한 힘을 제공하는 회전 드럼 또는 캡스턴입니다.

윤활 시스템: 마찰을 줄이고 원활한 와이어 드로잉을 촉진하기 위해 종종 윤활 시스템이 사용됩니다. 와이어와 드로잉 다이 사이에 적절한 윤활을 보장하여 마모를 최소화하고 드로잉 프로세스를 개선합니다.

냉각 시스템: 니켈-크롬 합금은 인발 공정 중에 마찰로 인해 열을 발생시킬 수 있습니다. 열을 분산시키고 와이어의 온도를 원하는 범위 내로 유지하기 위해 물 또는 에어 제트와 같은 냉각 시스템이 통합됩니다.

측정 및 제어 시스템: 와이어 드로잉 기계 생산 라인에는 프로세스 매개변수를 모니터링하고 조정하기 위한 다양한 측정 및 제어 시스템이 포함됩니다. 여기에는 와이어 직경, 장력, 속도 및 온도를 측정하는 센서가 포함될 수 있습니다. 제어 시스템은 이 피드백을 사용하여 드로잉 프로세스를 조절하고 일관된 와이어 품질을 유지합니다.

테이크업 시스템: 와이어가 원하는 직경과 길이로 당겨지면 테이크업 시스템이 당겨진 와이어를 수집하여 스풀이나 릴에 감습니다. 이 시스템은 적절한 감기 장력과 균일성을 보장합니다.

안전기능 : 비상정지버튼, 보호커버, 안전인터록 등의 안전장치를 내장하여 작업자의 안전을 확보하고 사고를 예방합니다.

니켈-크롬 합금 와이어 드로잉 기계 생산 라인의 특정 구성 및 구성 요소는 제조업체, 의도된 응용 프로그램 및 원하는 와이어 사양에 따라 다를 수 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다.



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