와이어 드로잉용 캐시트 롤러 다이

당사의 고정밀 모듈형 캐시트 롤러 다이는 와이어 드로잉 생산을 위해 설계된 핵심 장비입니다.

캐시트 롤러 다이란?

캐시트 롤러 다이(Cassette Roller Dies, 또는 롤링 캐시트 / 캐시트 롤러 다이 시스템)는 금속 와이어 드로잉 라인에서 사용되는 고급 모듈형 부품입니다. 롤링(압연)과 드로잉(인발) 원리를 결합하여 금속 와이어의 소성 변형을 정밀하게 제어합니다.

기존의 슬라이딩 마찰 기반 드로잉 다이와 달리, 캐시트 롤러 다이는 와이어와 롤러 간의 “구름 접촉(rolling contact)” 방식을 사용하여 마찰을 줄이고 표면 품질을 향상시킵니다.

다음과 같은 산업용 와이어 제조에 폭넓게 적용됩니다:

저탄소강
스테인리스강
티타늄
합금강
고탄소강
플럭스 코어드 와이어(FCW)

고정밀 와이어 드로잉용 모듈형 캐시트 롤러 다이

캐시트 롤러 다이는 와이어 드로잉 머신에 장착되는 모듈형 유닛입니다. 각 캐시트 내부에는 직경을 단계적으로 감소시키는 롤러 세트가 구성되어 있으며, 동시에 치수 정밀도를 유지합니다.

주요 특징:

모듈형 캐시트 구조로 빠른 교체 가능
슬라이딩이 아닌 롤링 기반 변형 방식
다중 패스 드로잉 시스템에 적합
고속 생산 라인 통합 설계

작동 원리

캐시트 롤러 다이의 작동 원리는 “제어된 롤링 변형”에 기반합니다:

와이어가 캐시트 모듈로 진입
정밀하게 설계된 롤러 배열을 통과
각 롤러가 압축력을 가해 직경 감소
감소 하중이 여러 접촉점에 분산
최종적으로 균일한 표면과 정밀한 치수로 배출

기존 다이 대비:

접촉 방식: 슬라이딩 → 롤링
마찰 감소
발열 감소
공구 마모 최소화

캐시트 롤러 다이 구조

캐시트 롤러 다이는 고정밀 와이어 드로잉 장비용 핵심 모듈로, 고정밀 초경 롤러, 내마모 드로잉 다이, 와이어 가이드 및 폐쇄형 윤활 시스템을 표준 캐시트 하우징에 통합한 구조입니다. 최적화된 내부 와이어 경로 설계를 통해 드로잉 공정 중 장력을 효과적으로 줄이고, 고속 생산 환경에서도 와이어 파단을 방지하며 안정적인 선경 및 코팅 두께를 유지합니다.

구성 요소:

캐시트 하우징

고강성 구조 설계
정밀 정렬 및 안정성 확보
강화 합금강 적용

롤러 요소

캐시트당 일반적으로 2~4개 롤러
재질:
- 텅스텐 카바이드
- TiN / CrN 코팅 공구강

베어링 시스템

고정밀 산업용 베어링
연속 운전 및 고속 생산 대응

조정 시스템

정밀 기계식 미세 조정
롤러 간격 및 정렬 제어
치수 일관성 유지

대표 적용 와이어 및 공정 조건

저탄소강 와이어

용도: 못, 철망, 건설용 와이어

입구 직경: 5.5 – 8.0 mm
최종 직경: 0.5 – 3.0 mm
총 감소율: 약 85% – 95%
패스: 10 – 20
1패스 감소율: 10% – 25%

스테인리스강 와이어

용도: 의료용 와이어, 필터, 스프링

입구 직경: 5.5 – 6.5 mm
최종 직경: 0.1 – 2.0 mm
총 감소율: 약 80% – 95%
패스: 12 – 25
1패스 감소율: 5% – 15%

티타늄 와이어

용도: 항공우주, 의료 임플란트

입구 직경: 3.0 – 6.0 mm
최종 직경: 0.2 – 1.5 mm
총 감소율: 약 70% – 90%
패스: 10 – 20
1패스 감소율: 5% – 10%

합금 와이어

용도: 고온 및 내식 부품

입구 직경: 2.5 – 5.5 mm
최종 직경: 0.1 – 2.0 mm
총 감소율: 약 75% – 95%
패스: 12 – 30
1패스 감소율: 5% – 12%

고탄소강 와이어

용도: 스프링, 타이어 코드

입구 직경: 5.5 – 8.0 mm
최종 직경: 0.3 – 2.5 mm
총 감소율: 약 80% – 95%
패스: 12 – 25
1패스 감소율: 8% – 18%

플럭스 코어드 와이어(FCW)

용도: 용접 소모재

최종 직경: 0.8 – 2.0 mm
패스: 8 – 20
1패스 감소율: 5% – 20%

와이어 드로잉 라인에서의 역할

캐시트 롤러 다이는 일반적으로 다음과 함께 사용됩니다:

페이오프 장치
캡스턴
윤활 시스템
냉각 시스템
테이크업 장치

이를 통해:

다단 안정 변형
마찰 및 발열 감소
표면 품질 향상
생산 효율 증가

캐시트 롤러 다이 장점

낮은 마찰 및 발열
향상된 표면 품질
긴 공구 수명
와이어 파단 감소
우수한 치수 일관성
고속 생산에 적합

SKY BLUER 엔지니어링 지원 및 턴키 솔루션

캐시트 롤러 다이 외에도 SKY BLUER는 다음과 같은 와이어 생산 엔지니어링 솔루션을 제공합니다:

와이어 드로잉 라인 레이아웃 설계
소재 및 사양 기반 공정 설계
감면(Reduction) 패스 설계
윤활 및 냉각 시스템 통합
장비 구성 및 자동화 솔루션

또한 설계, 제조, 설치, 시운전 및 기술 지원까지 포함한 턴키 와이어 생산 라인도 제공합니다.

맞춤형 고정밀 캐시트 롤러 다이

모든 캐시트 롤러 다이는 출하 전 엄격한 품질 검사를 거쳐 안정적인 성능과 긴 수명을 보장합니다. 당사는 다년간의 와이어 드로잉 산업 경험을 바탕으로 고객 맞춤형 사양 대응이 가능합니다. 특정 선경 조건, 설비 환경, 생산 요구사항에 맞춘 맞춤 설계도 지원하며, 최적의 솔루션을 제공하여 생산 효율 향상을 돕습니다. 언제든지 문의 주시면 가장 적합한 기술 솔루션을 제공해 드리겠습니다.